Déantar leathar sintéiseach as sciath polaiméire — polúireatán (PU) nó clóiríd polaivinile (PVC) de ghnáth — a chuirtear ar thaca teicstíle nó fabraic neamhfhite. Is é an toradh ná ábhar ilchodach sraitheach a mhacasamhlú ar chuma dromchla, uigeacht, agus tréithe láimhseála leathair ainmhithe gan úsáid a bhaint as aon cheilt ainmhithe. Úsáideann tríú catagóir, leathar sintéiseach microfiber, foshraitheanna snáithíní poileistear nó níolón ultra-fíneáil cóireáilte le roisín PU chun comhfhogasú níos dlúithe a bhaint amach ar an struchtúr pore agus ar bhraitheann láimhe leathair lánghráin.
Is iad na comhpháirteanna bunúsacha de leathar sintéiseach ar leibhéal ábhartha:
Is éard atá i leathar sintéiseach PU-bhunaithe an chuid is mó den táirgeadh domhanda agus is fearr é d'fheidhmchláir éadaigh, coisbhirt agus troscáin mar gheall ar a lámh níos boige, breathability níos fearr i gcomparáid le PVC, agus ualach comhshaoil níos ísle. Tá leathar PVC in úsáid go forleathan fós i taobh istigh feithicleach agus cumhdaitheoireachta trom-úsáide áit a bhfuil costas agus marthanacht scríobach níos mó ná cúinsí eile. Bhí luach thart ar an margadh leathair shintéiseach domhanda $35 billiún in 2023 agus leanann sé ag leathnú de réir mar a chuireann imní inbhuanaitheacht dlús leis an aistriú ó tháirgí seithí ainmhithe.
Tuiscint conas a dhéantar leathar saorga is gá idirdhealú a dhéanamh idir an dá phríomhbhealach táirgthe — an próiseas tirim agus an próiseas fliuch — a tháirgeann struchtúir ábhair éagsúla agus atá feiliúnach d’fheidhmchláir úsáide deiridh éagsúla.
Sa phróiseas tirim, tá an craiceann PU tógtha suas ar ais ar iompróir páipéir scaoilte seachas é a chur i bhfeidhm go díreach ar fhabraic an tsubstráit. Is é an t-ord:
Is é an próiseas tirim an modh is forleithne ó thaobh tráchtála de le haghaidh táirgeadh leathair sintéiseach PU. Is é an tréith shainithe atá aige ná go gcinnfidh dromchla an pháipéir scaoilte go hiomlán uigeacht, patrún gráin, agus leibhéal snasta an leathar críochnaithe - rud a fhágann gur cinneadh teicniúil lárnach sa phróiseas táirgthe an roghnú páipéir scaoilte, ní iar-smaoineamh.
Sa phróiseas fliuch, tá an tsubstráit fabraice líonta le roisín PU tuaslagtha i dtuaslagóir dimethylformamide (DMF), agus ansin tumtha i ndabhach uisce. Díláithríonn an t-uisce an tuaslagóir DMF, rud a fhágann go dtéann an PU isteach i struchtúr microporous laistigh den fhabraic. Ansin nitear an t-ábhar, triomaítear é agus críochnaítear an dromchla. Táirgeann an próiseas fliuch leathair le micreastruchtúr cúr cille oscailte a dhéanann aithris dhlúth ar breathability agus compressibility fíor-leathar - agus is é sin an fáth go bhfuil leathar sintéiseach fliuch-phróiseála mar bhunús don chuid is mó de leathar microfiber ardfheidhmíochta a úsáidtear i choisbheart préimhe agus in iarratais feithicleach. Is é an comhbhabhtáil ná castacht déantúsaíochta níos airde, riachtanais shuntasacha bainistíochta tuaslagóirí, agus tomhaltas fuinnimh agus uisce níos mó in aghaidh an mhéadair líneach a tháirgtear.
Úsáidtear an téarma "leathar bréige" go hidirmhalartaithe le leathar sintéiseach i gcomhthéacsanna tomhaltóirí, ach i dtéarmaí déantúsaíochta is minic a thagraíonn sé go sonrach do tháirgí PU-bhunaithe seachas PVC. Tuiscint conas a dhéantar leathar bréige i gcomhthéacs PVC nochtann bealach táirgthe difriúil ná na próisis PU tirim nó fliuch a thuairiscítear thuas.
Déantar leathar PVC a tháirgeadh trí phróiseas calendering nó leathadh-sciath. Le linn féilire a dhéanamh, téitear cumaisc PVC - meascán de roisín PVC, plaistigh (go hiondúil cineálacha de phthalate nó neamhphthalate), cobhsaitheoirí, líocha, agus líontóirí - agus brúitear isteach i scannán idir rollaí cruach, agus ansin nasctar é le taca fabraice faoi theas agus faoi bhrú. Sa phróiseas scaipeadh-sciath, scaiptear greamaigh PVC (plastisol) ar an iompróir fabraice agus leigheastar é in oigheann ina n-ionsúnn an plasticizer isteach sa roisín PVC, agus é ina scannán comhleáite solúbtha.
Cuirtear uigeacht leathair PVC i bhfeidhm trí rollóirí a chabhródh a bhrúnn patrún gráin isteach san ábhar atá fós te díreach tar éis a fhoirmithe, nó tríd an modh aistrithe páipéir scaoilte céanna a úsáidtear i dtáirgeadh próiseas tirim PU. Mar gheall ar rigideacht níos airde PVC agus ar fhriotaíocht níos mó in aghaidh stróiceadh is é an rogha is fearr le haghaidh suíocháin feithicleach, cumhdaitheoireachta muirí, agus troscán conartha - feidhmchláir ina bhfuil marthanacht mheicniúil fhadtéarmach níos airde ná cúinsí boga nó breathability.
| Maoin | Leathar Sintéiseach PU | Leathar faux PVC | Leathar microfiber |
|---|---|---|---|
| Polaiméir bunscoile | Polúireatán | Clóiríd polaivinile | PU ar an mbonn microfiber |
| Breathability | Measartha | Íseal | Maith |
| Mothú láimhe | Bog, solúbtha | Daingean, righin | Is gaire do leathar fíor |
| Friotaíocht abrasion | Maith | Ar fheabhas | Ar fheabhas |
| Feidhmchláir tipiciúla | Éadaí, málaí, troscán | Feithicleach, mara, conradh | Coisbheart préimhe, feithicleach |
| Sraith costas | Íseal–Medium | Íseal | Meán-Ard |
Páipéar scaoileadh leathair saorga is páipéar iompróra brataithe é a úsáidtear sa mhodh brataithe aistrithe próiseas tirim. Feidhmíonn sé dhá fheidhm chomhuaineach: feidhmíonn sé mar shubstráit tacaíochta sealadach a iompraíonn na sraitheanna sciath PU tríd an líne táirgeachta, agus cuireann sé a uigeacht dromchla féin ar an gcraiceann PU le linn an phróisis aistrithe. Nuair a bhíonn an páipéar scaoilte scafa ón leathar críochnaithe, iompraíonn dromchla an leathair le tuiscint dhiúltach cruinn ar dhromchla an pháipéir - cibé acu is patrún leathair mínghráin é, bailchríoch réidh ard-snasta, cloch neamhlonrach nó uigeacht fabraice, nó aon dearadh cabhraithe eile.
De ghnáth is páipéar kraft nó glassine ard-dlúis é an bonn páipéir, a chóireáiltear chun cobhsaíocht tríthoiseach a bhaint amach faoi theas agus teannas na líne brataithe. Ar an mbonn seo, cuirtear sciath scaoilte i bhfeidhm - foirmiú silicone nó poileitiléin de ghnáth - a chuireann cosc ar an PU ó nascadh go buan leis an bpáipéar agus é fós ag seachadadh aistriú dromchla glan iomlán. Caithfidh an sciath scaoileadh fórsa scaoileadh beacht comhsheasmhach a bhaint amach: ró-íseal agus scarann an páipéar roimh am le linn sciath; ró-ard agus an craiceann PU deora nó a shaobhadh ar feannadh .
Ar bharr an sciath scaoilte, cuirtear an ciseal uigeachta i bhfeidhm - de ghnáth trí cabhradh, priontáil gravure, nó meascán den dá cheann - chun an patrún gráin a aistreofar chuig an dromchla leathair a chruthú. Caithfidh an ciseal uigeachta seo nochtadh arís agus arís eile do theas, brú agus tuaslagóirí an phróisis brataithe a sheasamh thar thimthriallta ilúsáide.
Tá páipéar scaoilte ar cheann de na hábhair inchaite is déine ó thaobh na teicneolaíochta de i dtáirgeadh leathair shintéiseach, ach ní thugtar aird i bhfad níos lú air i gcinntí ceannaigh ná an roisín PU nó an tsubstráit fabraice. Cinneann na hairíonna seo a leanas an bhfuil páipéar scaoilte oiriúnach d'fheidhmchlár táirgeachta ar leith.
Déantar páipéir scaoilte a rangú de réir an líon uaireanta is féidir iad a úsáid sula ndíghrádaíonn uigeacht an dromchla go leibhéal do-ghlactha. Go hiondúil tugtar rátáil do pháipéir de ghrád caighdeánach 3-5 thimthriall ; páipéir préimhe le haghaidh 10-20 timthriallta nó níos mó . Mar sin bíonn tionchar mór ag comhaireamh na dtimthriallta ar eacnamaíocht chostais pháipéir in aghaidh an mhéadair líneach a tháirgtear - tá páipéar a chosnaíonn dhá oiread ach a mhaireann ceithre huaire chomh fada i bhfad níos cost-éifeachtaí i dtáirgeadh ardtoirte.
Is gnách go n-oibríonn oighinn brataithe i línte leathair sintéiseacha próiseas tirim ag 100–160°C . Ag na teochtaí seo, ní mór don pháipéar scaoilte cobhsaíocht tríthoiseach a choinneáil - ní féidir leis crapadh, curl, nó leathnú sa tras-treo, nó déanfaidh an sciath PU wrinkles struis a fhorbairt agus earráidí a chlárú i dtáirgeadh ilphas. Tá páipéir le droch-fhriotaíocht taise go háirithe i mbaol: bíonn an taise a ionsúitear le linn stórála nó idir ritheann táirgeachta ina chúis le leathnú difreálach nuair a théann an páipéar isteach san oigheann, rud a fhágann go bhfuil saobhadh dromchla ann.
Ní mór fórsa scaoileadh — an neart craiceann a theastaíonn chun an páipéar a scaradh ón scannán PU leasaithe — a bheith comhsheasmhach ar fud leithead iomlán an pháipéir agus cobhsaí thar thimthriallta úsáide. Go hiondúil déantar fórsa scaoileadh a thomhas i cN/cm agus sonraítear é chuig fuinneog teann lamháltais do gach grád páipéir. Cruthaíonn éagsúlacht i bhfórsa scaoilte trasna leithead an ghréasáin lochtanna dromchla infheicthe: fágann réimsí d’fhórsa scaoilte níos airde uigeachtaí níos gairbhe micreascópacha sa chraiceann PU, a léann mar sheen nó mar éagsúlacht datha sa leathar críochnaithe faoi sholas racála.
Is é uigeacht dromchla páipéir scaoilte an phríomhuirlis deartha d'aeistéitic dromchla leathair sintéiseach. Éilíonn patrúin grán leathair nádúrtha míne doimhneacht cabhraithe sa raon 20-80 μm le clárúchán patrún beacht - rud a chiallaíonn go gcaithfidh an t-athchraoladh cabhraithe a bheith comhsheasmhach laistigh de ± 0.1 mm nó go mbeidh cuma neamhrialta agus neamhnádúrtha ar an ngrán. Is féidir é seo a bhaint amach i bpáipéir ghravure-chabhraithe ardcháilíochta ach ní i ngráid cabhraithe meicniúil ar chostas níos ísle, agus is é sin an fáth a shonraíonn táirgí insamhlaithe leathair préimhe grád páipéir mar phríomh-ionchur cáilíochta seachas é a chóireáil mar cheannach tráchtearraí.
Tá DMF, MEK, tolúéin, nó tuaslagóirí eile ag tiúchana éagsúla ag brath ar an gcóras roisín i bhfoirmíochtaí brataithe PU a úsáidtear i dtáirgeadh próisis thirim. Caithfidh an sciath scaoileadh ar an bpáipéar cur i gcoinne dul i bhfód na dtuaslagóirí seo - má théann tuaslagóir tríd an gciseal scaoileadh, athraíonn sé fuinneamh dromchla an chiseal uigeachta agus go n-eascraíonn sé greamaitheacht an PU leis an bpáipéar, rud a fhágann go mbeidh an scannán ag cuimilt nó ag aistriú neamhiomlán. Go ginearálta cuireann bratuithe scaoilte atá bunaithe ar silicone friotaíocht tuaslagóir níos fearr ná roghanna eile poileitiléin, rud a léirítear ina gcostas níos airde agus a n-úsáid tipiciúil in iarratais éilitheacha, il-timthriall.
Tá páipéar scaoilte le haghaidh táirgeadh leathair shintéiseach íogair do choinníollacha stórála ar bhealaí nach ndéantar a mheas faoina luach go minic. Ionsúnn rollaí atá stóráilte i dtimpeallachtaí ard-taise taise is cúis le curl imeall agus waviness trastreo - cruthaíonn an dá cheann lochtanna roic nuair a théann an páipéar isteach sa mheaisín brataithe. Is é an riocht stórála molta Taise choibhneasta 40–60% ag 18–25°C , le rollaí stóráilte go hingearach nó ar chliabháin rolla ceart seachas ar a gcuid foircinn. Is minic gur féidir páipéir a stóráiltear go míchuí a shábháil trí riochtú a dhéanamh i seomra faoi rialú teochta ar feadh 24-48 uair an chloig roimh úsáid, ach déanann dian-tógáil taise damáiste buan don bhonn páipéir agus ní dhéanfar aon riochtú a aisiompú.
Éilíonn sonraíocht pháipéir scaoilte a mheaitseáil leis an iarratas táirgthe soiléireacht ar cheithre athróg: an cheimic sciath atá á n-úsáid (cineál tuaslagóir agus tiúchan), próifíl teocht an oigheann, an uigeacht dromchla riachtanach agus an leibhéal snasta, agus an méid táirgeachta a chinneann cé mhéad timthriallta a chaithfidh an páipéar a sheachadadh roimh athsholáthar.
Le haghaidh táirgeadh leanúnach ard-toirte de leathar caighdeánach PU in iarratais troscáin nó mála lár an mhargaidh, is rogha éifeachtach ó thaobh costais é páipéar scaoileadh silicone meán-ghrád le rátáil timthriall 5-8 agus cabhradh gráin caighdeánach. I gcás coisbheart préimhe nó insamhaltaí leathair feithicleacha a bhfuil comhsheasmhacht dromchla agus dílseacht uigeachta ríthábhachtach, is é páipéar préimhe ard-timthriall le grán mín cabhraithe gravure agus sonraíocht fórsa scaoileadh daingean an infheistíocht cheart - tá an costas in aghaidh an rolla níos airde níos mó ná fritháirithe ag an ráta laghdaithe lochtanna agus an rith leathnaithe idir athruithe páipéir.
Maidir le héifeachtaí dromchla speisialtachta - bailchríoch scátháin ard-snasta, uigeacht cloiche neamhlonrach, dromchlaí aistrithe scragall mhiotalacha - is minic a shainítear páipéir don líne táirgeachta agus ba chóir iad a thriail thar rith táirgeachta iomlán sula ngealltar iad mar an tsonraíocht sheasta. Uaireanta iompraíonn éifeachtaí dromchla a bhreathnaíonn i gceart ar shampla saotharlainne go héagsúil ar luas agus ar theocht na líne táirgeachta, agus is é an próiseas trialach an t-aon bhealach iontaofa chun comhoiriúnacht a bhailíochtú sula ngealltar do ghabháltas mór stoic.